告别仓储 “黑箱”，杭州某机电公司靠智能立库实现降本增效大突破

核心成果速览

空间优化：存储面积从5000㎡精简至1228㎡，存储密度提升350%，破解杭州土地成本高、厂房空间有限的难题。

效率飞跃：订单拣选从30分钟缩至2分钟，效率提升1400%；日均处理能力从100托增至300托，出库效率提升300%。

人力与成本优化：作业人员从15人减至3人，人力成本降低80%，有效解决招工难、人员流动大的痛点。

数据与管理升级：库存准确率从95%跃升至99.9%以上，实现仓储数据实时透明，破解库存追溯难、运营成本“黑箱”困境。

一、客户痛点：机电企业仓储运营遭遇多重瓶颈

浙江杭州某机电公司深耕行业多年，随着业务持续增长，传统仓储模式的弊端日益凸显，成为制约企业发展的核心瓶颈，具体痛点集中在四大方面：

空间利用困境：杭州工业用地成本高昂，厂房空间资源紧张，传统平面仓储占用面积达5000㎡，空间利用率极低，无法匹配业务扩张需求，直接限制产能提升。

人力依赖难题：仓储作业高度依赖熟练叉车工，当前市场面临招工难、人力成本持续上涨、人员流动性大等问题；同时人工操作稳定性差，不仅导致作业效率波动，还易出现拣选、盘点错误，影响订单交付质量。

成本管控盲区：仓储运营成本处于“黑箱”状态，无法精确核算到具体SKU或订单，日常存在能耗浪费、无效搬运频繁等问题，进一步增加运营负担。

数据管理滞后：依赖人工盘点记录库存，导致数据更新不及时、错误率高，进而引发生产计划偏差、采购过量或短缺、客户订单无法按时满足等连锁问题，造成资金积压或销售损失，同时数据追溯困难，难以实现精细化管理。

二、解决方案：定制化智能立库，打通自动化与信息化壁垒

结合客户核心需求与机电行业仓储特点，我们为其量身定制了集硬件部署、系统集成于一体的自动化堆垛机立体库解决方案 ，实现仓储全流程自动化、信息化管理，精准破解各类痛点。

1. 高密度立体存储系统，高效利用空间

仓库规格：针对客户厂房空间特点，量身设计3014个货位的立体仓库，充分利用有限厂房空间，摆脱平面仓储的空间束缚。

核心设备：配置1台自动化堆垛机+6套输送线，实现货物自动存取、高效输送，替代传统人工操作，减少人为失误。

2. 智能系统集成，实现数据实时协同

系统部署：搭载我司自研WMS（仓储管理系统）与WCS（设备控制系统），构建智能仓储“大脑”，实现仓储作业全流程智能化管控。

数据打通：与客户现有的ERP/MES系统无缝对接，实现生产、仓储、订单数据实时同步，打破信息孤岛，让库存数据透明可追溯。

3. 核心技术亮点，适配机电行业需求

空间精准利用：结合机电产品存储特性与厂房布局，优化立体库设计，实现空间利用率最优化，破解杭州土地成本高的核心痛点。

智能高效管控：通过系统算法实现库位自动优化、任务动态调度及先进先出（FIFO）管理，提升作业效率与库存管理精度；核心部件选用西门子等知名品牌，保障设备长期稳定运行，降低后期运维成本。

三、实施效果：从成本包袱到发展引擎的蜕变

四、客户证言

“我们上这套自动化立库，核心就为三件事：把金贵的空间用足，把不确定的人管换成可靠的机器管，让库存和数据实时透明。最终选择胜维，是看中胜维方案对空间的精打细算，和我们生产流程扣得紧。方案很扎实，没太多花哨，用的也都是像西门子这类经得起考验的核心部件，这让我们对长期运行的稳定性很放心。希望能把我们的仓库，从现在的‘成本包袱’，真正变成未来发展的‘稳定引擎’。”——企业负责人

——为您的仓储升级与高效运营提供坚实支撑

如果您的企业也面临空间利用率低、人力成本高、库存管理混乱、订单响应缓慢等仓储难题，无论身处哪个行业，我们都能为您定制专属智能仓储解决方案，从规划、部署到运维，全程护航，助力企业实现仓储从成本中心到竞争力引擎的蜕变，欢迎联系我们咨询详情。